Область применения
- Используется в качестве гидроизоляционной мембраны под горячимлитым асфальтом на мостовых пролётах.
- Также используется в качестве гидроизоляционной мембраны надругих железобетонных конструкциях и на участках бетонныхконструкций, не подверженных нагрузкам и имеющих дополнительноефинишное покрытие для защиты от ультрафиолетового излучения.
- Используется в качестве гидроизоляционной мембраны при ремонте всистеме материалов Sikalastic®-821и Sikalastic®-821 LV (в частности,для ремонта поврежденных участков, участков выполнения пробы«pull-off» и т. д.).
Характеристики /преимущества
- Прекрасная трещиноперекрывающая способность.
- Высокоэластичная гидроизоляционная мембрана.
Результаты испытаний
Тесты / стандарты
Соответствует требованиям ZTV-BEL-B, часть 3, издание 1995 года.Сертификат: P 1700–1, P 1700–2; в том числе прочность связи при сдвиге,Polymer Institute Dr. Stenner GmbH.Грунтовочный материал Sikagard-186 соответствует стандарту TL/TP-BELEPZTV-BEL-B 1/87 и TL/TP-BEL-EP ZTV-BEL-B (проект, 1998). Сертификат:P 1678-, Polymer Institute Dr. Stenner GmbH.Соответствует требованиям DIN-4102, часть 7 «Поведение строительныхматериалов и составных частей здания в условиях пожара». Сертификат:16–31835 института FMPA, Штутгарт.
Внешний надзор Polymer Institute Dr. Stenner GmbH
Техническое описание
- Внешний вид / цвет
- Смола— часть A: серая
- Отвердитель— часть B: прозрачный, коричневатый
- Серый ≈ RAL 7005
Упаковка
- Часть A: контейнеры по 21 кг
- Часть B: контейнеры по 14 кг
- Части A + B: готовые к смешиванию наборы по 35 кг
Хранение
Условия и срокхранения
6 месяцев со дня изготовления при условии надлежащего хранения воригинальной, нераспечатанной и неповрежденной упаковке в сухихусловиях при температуре от +5 °С до +30 °С.
Технические характеристики
Основа Полиуретан
- Плотность Часть А: ≈ 1,69 кг/л
- Часть B: ≈ 1,05 кг/л (DIN EN ISO 2811–1)
- Смешанная смола: ≈ 1,33 кг/л
- Все значения плотности даны для температуры +23 °С
Содержание твердоговещества > 96%
Вязкость
- Часть А: ≈ 14500 мПа·с
- Часть B: ≈ 9300 мПа·с
Толщина слоя Минимум 2 мм
Физико-механические свойства
Прочность нарастяжение 4,4 МПа (28 дней / +23ºС) (DIN 53504)
Твердость по Шору D (DIN 53505)
При + 8 °С | При + 23 °С | |
Через 20 часов | 53–55 | 63–65 |
Через 7 дней | 65–66 | 73–74 |
Через 28 дней | 66–69 | 74–75 |
Удлинение приразрыве 388% (28 дней / +23ºС) (DIN 53504)
Трещиноперекрываю-щая способность
Динамические трещиноперекрывающие характеристики— до 0,3 мм притемпературе –20 ºС; статические трещиноперекрывающиехарактеристики— до 0,1 мм даже после укладки горячего литого асфальта,испытания на ускоренное старение и при длительном контакте с битумнымиматериалами.Указанные характеристики и их значения не зависят от температурывыдерживания.
Стойкость
Химическая стойкость Материал Sikalastic®-822 устойчив:
- к антиобледенительным солям;
- битуму;
- щелочным металлам.
Термостойкость
- Материал Sikalastic®-822 устойчив к непродолжительному воздействиюгорячего литого асфальта, максимальная температура нанесения которогоне превышает +240 °С. Материал сохраняет свои эластичные свойствадаже при температуре –30 ºС.
Информация о системе
Система для мостовых настилов с горячим литым асфальтомТолщина слоя: ≥ 2 ммГрунтовка: 1-2 x Sikagard-186 (обильно посыпанная кварцевым пескомфракции 0,4–0,7 мм)Гидроизоляция: 1 x Sikalastic®-822 Подгрунтовка: 1 x Sikalastic®-823 Асфальт: горячий литой асфальт
Ремонтный состав для ямочного / обычного ремонта материалаSikalastic®-821 или Sikalastic®-821 LVСвязующий слой: 1 x Sikalastic®-810, разведенный растворителем Thinner C(15 мас. %)Гидроизоляция: 1 x Sikalastic®-822Подгрунтовка: 1 x Sikalastic®-823Асфальт: горячий литой асфальт
Система для конструкций, подверженных ультрафиолетовомуоблучению (без транспортного потока)Толщина слоя: ≥ 2 ммГрунтовка: 1 x Sikafloor®-156 (слегка посыпанная кварцевым пескомфракции 0,4–0,7 мм) Гидроизоляция: 1 x Sikalastic®-822 Защита от ультрафиолетового облучения: 1 x Sikalastic®-445
Система для конструкций, не подверженных ультрафиолетовомуоблучению (без транспортного потока)Толщина слоя: ≥ 2 ммГрунтовка: 1 x Sikafloor®-156 (слегка посыпанная кварцевым пескомфракции 0,4–0,7 мм)Гидроизоляция: 1 x Sikalastic®-822Структура системы должна точно соответствовать описанию ниже иизменению не подлежит.
Инструкции по нанесению
Система покрытия | Изделие | Расход |
Выравнивание (если необходимо) |
Выравнивающий раствор Sikagard®-186: 1 доля по массе Sikagard®-186 2 доли по массе кварцевого песка 0,1–0,3 мм 1 доля по массе кварцевого песка 0,7–1,2 мм Легкая посыпка кварцевым песком 0,4–0,7 мм |
≈ 2,0 кг/м2 при глубине шероховатости 1 мм 1,0–1,5 кг/м2 |
Связующий слой (при превышении максимального времени межслойной выдержки, например, при выполнении соединений внахлест) |
1 x Sikalastic®-810, разведенный растворителем Thinner C (15 мас. %) (Между Sikalastic®-822 и Sikalastic®-822) |
0,05–0,09 кг/м2 |
Система для мостовых настилов с горячим литым асфальтом |
1 x Sikagard®-186, легкая посыпка кварцевым песком 0,4–0,7 мм 1 x Sikalastic®-822 1 x Sikalastic®-823 1–2 x горячий литой асфальт |
0,03–0,05 кг/м2 1,0–1,5 кг/м2 ≈ 1,33 кг/м2/мм 0,09–0,110 кг/м2 1,5–4 см |
Система для конструкций, подверженных ультрафиолетовому облучению |
1 x Sikagard®-156, легкая посыпка кварцевым песком 0,4–0,7 мм 1 x Sikalastic®-822 1 x Sikalastic®-445 |
0,3–0,5 кг/м2 1,0–1,5 кг/м2 ≈ 1,33 кг/м2/мм ≈ 0,08 кг/м2 |
Система для конструкций, не подверженных ультрафиолетовому облучению |
1 x Sikagard®-156, легкая посыпка кварцевым песком 0,4–0,7 мм 1 x Sikalastic®-822 |
0,3–0,5 кг/м2 1,0–1,5 кг/м2 ≈ 1,33 кг/м2/мм |
Указанные значения являются теоретическими и не учитываютиспользования каких-либо дополнительных материалов, необходимых длягрунтования пористых поверхностей, неоднородных поверхностей, разницыуровней, усадки и т.д.
Требованияк основанию
Бетонное основание не должно иметь дефектов и должно иметьдостаточную прочность на сжатие (не менее 25 МПа) и адгезию не менее1,5 МПа.Основание должно быть чистым и не содержать таких загрязняющихвеществ, как грязь, масло, смазка, покрытия, продукты обработкиповерхности и т. д.При возникновении сомнений нанести на контрольный участок дляпроверки.
Подготовка основания
Подготовка бетонных оснований должна выполняться механическимспособом с помощью оборудования для очистки шлифованием илидробеструйной обработкой для удаления цементного молочка,слабодержащихся частиц до получения шероховатой поверхности скрупными раковинами.Тощий бетон должен быть удален, а дефекты поверхности, такие какраковины и пустоты, должны быть полностью открыты.Ремонт основания, заполнение раковин / пустот, а также выравниваниеповерхности выполняются с помощью материалов Sikafloor®, SikaDur® иSikagard®.Бетон или разравнивающее основание должно быть прогрунтовано иливыровнено для получения ровной поверхности.Выступы должны быть удалены, например, при помощи шлифовки.Необходимо полностью удалить всю пыль, весь рыхлый и сыпучийматериал со всех поверхностей до нанесения покрытия, желательнощеткой и/или пылесосом вакуумного действия.
Условия нанесения / ограничения
Температура основания +8 °С мин. / +40 °С макс.
Температура воздуха +8 °С мин. / +40 °С макс.
Влажность основания
Влажность < 4% доли по массе.Метод проверки: измеритель Sika®-Tramex, диагностический контроль илиметод камерной сушки.По стандарту ASTM увеличивающая влажность отсутствует(полиэтиленовый лист).
Относительная влажность воздуха Относительная влажность — 85% макс.
Точка росы
Остерегаться конденсации! Температура основания и неотвержденной мембраны должна быть неменее чем на 3 °С выше точки росы для снижения риска конденсации илипомутнения поверхности мембраны.
Инструкции по нанесению
Перемешивание Часть A : часть B = 60 : 40 (по весу)
Время перемешивания
Перед началом смешивания размешать часть А механическим способом.После того, как вся часть B будет добавлена к части А, непрерывноперемешивать полученную смесь в течение 3 минут до тех пор, пока она нестанет однородной.Для обеспечения надлежащего смешивания перелить перемешанныематериалы в другой контейнер и перемешать еще раз до полученияоднородной смеси.Избегать излишнего замеса для минимизации вовлечения воздуха.
Инструменты для смешивания
Материал Sikalastic®-822 CR необходимо тщательно перемешать припомощи низкооборотного электросмесителя (300–400 об./мин) или другогоподходящего оборудования.
Способы укладки /инструмент
До нанесения проверить влагосодержание, относительную влажность иточку росы основания.
ГрунтовкаЗагрунтовать подготовленное бетонное основание материалом Sikagard®-186. Данный материал нельзя просто раскатать или налить. Длянедопущения образования пустот его нужно вдавить кистью в бетонноеоснование, при необходимости данную процедуру нужно выполнить ещераз. После каждой операции слегка посыпать кварцевым песком фракции0,4–0,7 мм. Для предотвращения образования пузырей не посыпать песком сверх меры.
ВыравниваниеШероховатые поверхности должны быть выровнены в первую очередь.Использовать выравнивающий раствор Sikafloor®-186(см. соответствующее техническое описание).
ГидроизоляцияНалить, а затем равномерно распределить материал Sikalastic®-822 припомощи зубчатого шпателя. Немедленно разровнять игольчатым валиком вдвух направлениях для равномерного распределения материала иудаления вовлеченного воздуха.
ПодгрунтовкаПеред укладкой горячего асфальта необходимо нанести связующий слойматериала Sikalastic®-823 кистью, валиком или напылением.
Связующий слой Равномерно распределить 1 x Sikalastic®-810 либо с помощьюкороткошерстого (12 мм) нейлонового валика, либо напылением.
Очистка инструмента
Очистить все инструменты и оборудование для нанесения растворителемThinner C сразу после их использования. Затвердевший и/или выдержанныйматериал удалять только механическим способом.
Температура | Время |
+10 °С | ≈ 40 минут |
+20 °С | ≈ 30 минут |
+30 °С | ≈ 20 минут |
+40 °С | ≈ 10 минут |
Время межслойной выдержки /последующие покрытия
Перед нанесением Sikalastic®-822 на Sikagard®-186 обеспечить следующиеусловия:
Температура основания | Минимум | Максимум |
+10 °С | ≈ 24 часа | 1 месяц1 |
+20 °С | ≈ 20 часов | |
+30 °С | ≈ 16 часов | |
+40 °С | ≈ 14 часов | |
Перед нанесением Sikalastic®-822 на Sikalastic®-821 / 821 LV обеспечить следующие условия: | ||
Температура основания | Минимум | Максимум |
+10 °С | 90 минут | 3 часа2 |
+20 °С | 60 минут | 2 часа2 |
+30 °С | 30 минут | 2 часа2 |
+40 °С | 20 минут | 1 час2 |
Перед нанесением Sikalastic®-810 и Sikalastic®-823 на Sikalastic®-822 обеспечить следующие условия: | ||
Температура основания | Минимум | Максимум |
+10 °С | 16 часов | 1 месяц1 |
+20 °С | 12 часов | |
+30 °С | 10 часов | |
+40 °С | 8 часов | |
Перед нанесением Sikalastic®-822 на Sikalastic®-822 обеспечить следующие условия: | ||
Температура основания | Минимум | Максимум |
+10 °С | 16 часов | 24 часа2 |
+20 °С | 12 часов | 18 часов2 |
+30 °С | 10часов | 14 часов2 |
+40 °С | 8 часов | 10 часов2 |
Перед нанесением Sikalastic®-822 на Sikalastic®-810 обеспечить следующие условия: | ||
Температура основания | Минимум | Максимум |
+10 °С | 3 часа | 6 часов3 |
+20 °С | 2 часа | 4 часа3 |
+30 °С | 1 час | 2 часа3 |
+40 °С | 40 минут | 1 час3 |
Перед нанесением горячего литого асфальта на Sikalastic®-822 обеспечить следующие условия: | ||
Температура основания | Минимум | Максимум |
+10 °С | 24 часа (сначала нужно уложить промежуточный слой Sikalastic®-823) |
14 дней1 (сначала нужно уложить промежуточный слой Sikalastic®-823) |
+20 °С | ||
+30 °С | ||
+40 °С | ||
Перед нанесением горячего литого асфальта на Sikalastic®-823 обеспечить следующие условия: | ||
Температура основания | Минимум | Максимум |
+10 °С | 60 минут | 14 дней1 |
+20 °С | 45 минут | |
+30 °С | 30 минут | |
+40 °С | 20 минут |
1При условии тщательной очистки от грязи и предохранения от загрязнения.2При превышении максимального времени межслойной выдержки вкачестве связующего слоя на материал Sikalastic®-810 необходимо нанестиеще один слой материала Sikalastic®-810, разведенного растворителемThinner C (15 мас. %).3При превышении максимального времени межслойной выдержки вкачестве связующего слоя на материал Sikalastic®-810 необходимо нанестиеще один слой материала Sikalastic®-810, разведенного растворителемSika Thinner C (не более 20 мас. %).Примечание: время указано приблизительно и зависит от измененияусловий окружающей среды.
Замечания понанесению /ограничения
Во избежание пузырения рекомендуется наносить при понижающейсятемпературе.При нанесении контролировать толщину слоя при помощи толщиномера.Температура основания во время нанесения и отверждения: не менее+8 °С.При нанесении на вертикальные или наклонные поверхности дляувеличения устойчивости против образования потеков необходимодобавить наполнитель Extender T (до 2 мас. %).
ИнструментыРекомендованный поставщик инструментов: PPW-Polyplan-WerkzeugeGmbH, телефон: +49 40/5597260, www.polyplan.com.Зубчатый шпатель: например, большой скребок№ 565, зубчатые лезвия№ 25.
Sikalastic®-822 не обеспечивает защиты от ультрафиолетового излучения ипри его воздействии изменяет цвет, однако это не влияет на егоэксплуатационные качества и характеристики при условии, чтопродолжительность такого излучения не превышает 4 недель. Поэтомурекомендуется покрыть Sikalastic®-822 асфальтом как можно раньше.На участки, которые асфальтом не покрываются и которые постоянноподвержены ультрафиолетовому излучению, необходимо нанестисоответствующее защитное покрытие— такое как, например,Sikalastic®-445. На влажных участках или в климатических зонах спостоянной влажностью и температурой воздуха более +30 °С необходимоиспользовать Sikalastic®-810, повышающий адгезию, разбавленныйрастворителем Thinner C (15 мас. %).
Следует помнить о том, что материал Sikalastic®-822 паропроницаем. Перед укладкой асфальта необходимо нанести связующий слойSikalastic®-823 кистью, валиком или напылением.Следует помнить о том, что:
все системы, в которых используется асфальт другого типа (т.е. не горячийлитой асфальт), должны быть одобрены соответствующими органами идолжны отвечать требованиям местных технических условий;для получения одобрения соответствующего органа необходимо нанестипробное покрытие на контрольный участок. Компания Sika не несетответственности за все слои асфальта;при необходимости нагрева запрещается использовать нагревательныеприборы, работающие на газу, масле, парафине и других видахископаемого топлива, так как они выделяют водяные пары, содержащиеCO2 и H2O, что может отрицательно сказаться на качестве поверхности.Для нагрева использовать только электрические калориферы.
Набор прочности
Нанесенное и готовоек использованию покрытие
Температура | Дождестойкость, через |
Готовность к (слабому) пешеходному1 потоку |
Готовность к транспортному потоку2 |
+10 °С | ≈ 90 минут | ≈ 16 часов | ≈ 10 дней |
+20 °С | ≈ 40 минут | ≈ 12 часов | ≈ 7 дней |
+30 °С | ≈ 30 минут | ≈ 10 часов | ≈ 5 дней |
+40 °С | ≈ 20 минут | ≈ 8 часов |
Примечание:1только для проверки или нанесения следующего слоя;2только для проверки, нанесения следующего слоя или укладки машинамигорячего литого асфальта. Не для постоянного потока транспорта.Время указано приблизительно и зависит от изменения условийокружающей среды.
Примечания
Все технические данные приведены на основании лабораторныхиспытаний. Реальные характеристики могут варьироваться по независящим от нас причинам.
Местные ограничения
Пожалуйста, обратите внимание на то, что в результате действия каких-либо местных нормативно-правовых актов использование этого материаламожет быть различным в зависимости от страны. Пожалуйста, уточнитеобласть применения в техническом описании материала.
Информация поохране труда и технике безопасности
За информацией по безопасному использованию, хранению и утилизациипотребителю следует обращаться к последним изданиям сертификатабезопасности материала, которые содержат данные о физических,токсических свойствах, данные по экологической безопасности и другуюинформацию.
Заявление об ограничении ответственности
Информация и особенно рекомендации по применению и утилизацииматериалов Sika® даны на основании существующих знаний ипрактического опыта применения материалов при соблюдении правилхранения и применения. На практике различия в материалах, основаниях,реальных условиях на объекте таковы, что гарантии, касающиесяожидаемой прибыли, полного соответствия специфических условийприменения или другой юридической ответственности, не могут бытьоснованы на данной информации, на каких-либо письменныхрекомендациях или любых других советах. Имущественные права третьихлиц должны соблюдаться. Все договоры принимаются на основаниидействующих условий продажи и предложения. Потребителю всегдаследует запрашивать более свежие технические данные по конкретнымпродуктам, информация о которых высылается по запросу.
Положение ЕС 2004/42 Летучие органическиевещества— директива Decopaint
В соответствии с директивой 2004/42/CE для продуктов категории IIA / j, типsb, предельно допустимое количество летучих органических соединенийдля готового к использованию продукта составляет 550/500 г/литр(ограничения 2007/2010).Максимальная доля летучих органических соединений в готовом киспользованию материале Sikalastic®-822 составляет менее 500 г/литр.
Марка | Нет |
---|---|
Производитель | Нет |