+7 (495) 727 06 25  /  info@krovli.ru

Sikalastic®-822

Разместите первым отзыв для этого товара

Доступность: Есть в наличии

1,00 руб.
Добавить товары в корзину

Краткая информация

Sikalastic®-822— двухкомпонентная эластичная полиуретановая мембрана,способная переносить трещинообразование в основании. Sikalastic®-822наносится только ручным способом.


Sikalastic®-822

Двойной щелчок по изображению для просмотра в полный размер

Уменьшить
Увеличить

Область применения

  • Используется в качестве гидроизоляционной мембраны под горячимлитым асфальтом на мостовых пролётах.
  • Также используется в качестве гидроизоляционной мембраны надругих железобетонных конструкциях и на участках бетонныхконструкций, не подверженных нагрузкам и имеющих дополнительноефинишное покрытие для защиты от ультрафиолетового излучения.
  • Используется в качестве гидроизоляционной мембраны при ремонте всистеме материалов Sikalastic®-821и Sikalastic®-821 LV (в частности,для ремонта поврежденных участков, участков выполнения пробы«pull-off» и т. д.).

Характеристики /преимущества 

  • Прекрасная трещиноперекрывающая способность.
  • Высокоэластичная гидроизоляционная мембрана.

Результаты испытаний

Тесты / стандарты

Соответствует требованиям ZTV-BEL-B, часть 3, издание 1995 года.Сертификат: P 1700–1, P 1700–2; в том числе прочность связи при сдвиге,Polymer Institute Dr. Stenner GmbH.Грунтовочный материал Sikagard-186 соответствует стандарту TL/TP-BELEPZTV-BEL-B 1/87 и TL/TP-BEL-EP ZTV-BEL-B (проект, 1998). Сертификат:P 1678-, Polymer Institute Dr. Stenner GmbH.Соответствует требованиям DIN-4102, часть 7 «Поведение строительныхматериалов и составных частей здания в условиях пожара». Сертификат:16–31835 института FMPA, Штутгарт.

Внешний надзор Polymer Institute Dr. Stenner GmbH

Техническое описание

  • Внешний вид / цвет
  • Смола— часть A: серая
  • Отвердитель— часть B: прозрачный, коричневатый
  • Серый ≈ RAL 7005

Упаковка

  • Часть A: контейнеры по 21 кг
  • Часть B: контейнеры по 14 кг
  • Части A + B: готовые к смешиванию наборы по 35 кг

Хранение

Условия и срокхранения

6 месяцев со дня изготовления при условии надлежащего хранения воригинальной, нераспечатанной и неповрежденной упаковке в сухихусловиях при температуре от +5 °С до +30 °С.

Технические характеристики

Основа  Полиуретан

  • Плотность Часть А: ≈ 1,69 кг/л
  • Часть B: ≈ 1,05 кг/л (DIN EN ISO 2811–1)
  • Смешанная смола: ≈ 1,33 кг/л
  • Все значения плотности даны для температуры +23 °С

Содержание твердоговещества > 96%

Вязкость 

  • Часть А: ≈ 14500 мПа·с
  • Часть B: ≈ 9300 мПа·с

Толщина слоя  Минимум 2 мм

Физико-механические свойства

Прочность нарастяжение   4,4 МПа (28 дней / +23ºС) (DIN 53504)

Твердость по Шору D (DIN 53505)

  При + 8 °С При + 23 °С
Через 20 часов 53–55 63–65
Через 7 дней 65–66 73–74
Через 28 дней 66–69 74–75

Удлинение приразрыве 388% (28 дней / +23ºС) (DIN 53504)

Трещиноперекрываю-щая способность 

Динамические трещиноперекрывающие характеристики— до 0,3 мм притемпературе –20 ºС; статические трещиноперекрывающиехарактеристики— до 0,1 мм даже после укладки горячего литого асфальта,испытания на ускоренное старение и при длительном контакте с битумнымиматериалами.Указанные характеристики и их значения не зависят от температурывыдерживания.

Стойкость

Химическая стойкость  Материал Sikalastic®-822 устойчив:

  • к антиобледенительным солям;
  • битуму;
  • щелочным металлам.

Термостойкость

  • Материал Sikalastic®-822 устойчив к непродолжительному воздействиюгорячего литого асфальта, максимальная температура нанесения которогоне превышает +240 °С. Материал сохраняет свои эластичные свойствадаже при температуре –30 ºС.

Информация о системе


Система для мостовых настилов с горячим литым асфальтомТолщина слоя: ≥ 2 ммГрунтовка: 1-2 x Sikagard-186 (обильно посыпанная кварцевым пескомфракции 0,4–0,7 мм)Гидроизоляция: 1 x Sikalastic®-822 Подгрунтовка: 1 x Sikalastic®-823 Асфальт: горячий литой асфальт


Ремонтный состав для ямочного / обычного ремонта материалаSikalastic®-821 или Sikalastic®-821 LVСвязующий слой: 1 x Sikalastic®-810, разведенный растворителем Thinner C(15 мас. %)Гидроизоляция: 1 x Sikalastic®-822Подгрунтовка: 1 x Sikalastic®-823Асфальт: горячий литой асфальт


Система для конструкций, подверженных ультрафиолетовомуоблучению (без транспортного потока)Толщина слоя: ≥ 2 ммГрунтовка: 1 x Sikafloor®-156 (слегка посыпанная кварцевым пескомфракции 0,4–0,7 мм) Гидроизоляция: 1 x Sikalastic®-822 Защита от ультрафиолетового облучения: 1 x Sikalastic®-445


Система для конструкций, не подверженных ультрафиолетовомуоблучению (без транспортного потока)Толщина слоя: ≥ 2 ммГрунтовка: 1 x Sikafloor®-156 (слегка посыпанная кварцевым пескомфракции 0,4–0,7 мм)Гидроизоляция: 1 x Sikalastic®-822Структура системы должна точно соответствовать описанию ниже иизменению не подлежит.

Инструкции по нанесению

Система покрытия Изделие Расход
Выравнивание (если
необходимо)
Выравнивающий раствор
Sikagard®-186:
1 доля по массе
Sikagard®-186
2 доли по массе
кварцевого песка
0,1–0,3 мм
1 доля по массе
кварцевого песка
0,7–1,2 мм
Легкая посыпка
кварцевым песком
0,4–0,7 мм
≈ 2,0 кг/м2 при глубине
шероховатости 1 мм
1,0–1,5 кг/м2
Связующий слой (при
превышении
максимального времени
межслойной выдержки,
например, при
выполнении соединений
внахлест)
1 x Sikalastic®-810,
разведенный
растворителем Thinner C
(15 мас. %)
(Между Sikalastic®-822 и
Sikalastic®-822)
0,05–0,09 кг/м2
Система для мостовых
настилов с горячим литым
асфальтом
1 x Sikagard®-186, легкая
посыпка кварцевым
песком 0,4–0,7 мм
1 x Sikalastic®-822
1 x Sikalastic®-823
1–2 x горячий литой
асфальт
0,03–0,05 кг/м2
1,0–1,5 кг/м2
≈ 1,33 кг/м2/мм
0,09–0,110 кг/м2
1,5–4 см
Система для конструкций,
подверженных
ультрафиолетовому
облучению
1 x Sikagard®-156, легкая
посыпка кварцевым
песком 0,4–0,7 мм
1 x Sikalastic®-822
1 x Sikalastic®-445
0,3–0,5 кг/м2
1,0–1,5 кг/м2
≈ 1,33 кг/м2/мм
≈ 0,08 кг/м2
Система для конструкций,
не подверженных
ультрафиолетовому
облучению
1 x Sikagard®-156,
легкая посыпка
кварцевым песком 0,4–0,7
мм
1 x Sikalastic®-822
0,3–0,5 кг/м2
1,0–1,5 кг/м2
≈ 1,33 кг/м2/мм

Указанные значения являются теоретическими и не учитываютиспользования каких-либо дополнительных материалов, необходимых длягрунтования пористых поверхностей, неоднородных поверхностей, разницыуровней, усадки и т.д.

Требованияк основанию

Бетонное основание не должно иметь дефектов и должно иметьдостаточную прочность на сжатие (не менее 25 МПа) и адгезию не менее1,5 МПа.Основание должно быть чистым и не содержать таких загрязняющихвеществ, как грязь, масло, смазка, покрытия, продукты обработкиповерхности и т. д.При возникновении сомнений нанести на контрольный участок дляпроверки.

Подготовка основания

Подготовка бетонных оснований должна выполняться механическимспособом с помощью оборудования для очистки шлифованием илидробеструйной обработкой для удаления цементного молочка,слабодержащихся частиц до получения шероховатой поверхности скрупными раковинами.Тощий бетон должен быть удален, а дефекты поверхности, такие какраковины и пустоты, должны быть полностью открыты.Ремонт основания, заполнение раковин / пустот, а также выравниваниеповерхности выполняются с помощью материалов Sikafloor®, SikaDur® иSikagard®.Бетон или разравнивающее основание должно быть прогрунтовано иливыровнено для получения ровной поверхности.Выступы должны быть удалены, например, при помощи шлифовки.Необходимо полностью удалить всю пыль, весь рыхлый и сыпучийматериал со всех поверхностей до нанесения покрытия, желательнощеткой и/или пылесосом вакуумного действия.

Условия нанесения / ограничения

Температура основания  +8 °С мин. / +40 °С макс.

Температура воздуха +8 °С мин. / +40 °С макс.

Влажность основания 

Влажность < 4% доли по массе.Метод проверки: измеритель Sika®-Tramex, диагностический контроль илиметод камерной сушки.По стандарту ASTM увеличивающая влажность отсутствует(полиэтиленовый лист).

Относительная влажность воздуха Относительная влажность — 85% макс.

Точка росы

Остерегаться конденсации! Температура основания и неотвержденной мембраны должна быть неменее чем на 3 °С выше точки росы для снижения риска конденсации илипомутнения поверхности мембраны.

Инструкции по нанесению

Перемешивание Часть A : часть B = 60 : 40 (по весу)

Время перемешивания

Перед началом смешивания размешать часть А механическим способом.После того, как вся часть B будет добавлена к части А, непрерывноперемешивать полученную смесь в течение 3 минут до тех пор, пока она нестанет однородной.Для обеспечения надлежащего смешивания перелить перемешанныематериалы в другой контейнер и перемешать еще раз до полученияоднородной смеси.Избегать излишнего замеса для минимизации вовлечения воздуха.

Инструменты для смешивания

Материал Sikalastic®-822 CR необходимо тщательно перемешать припомощи низкооборотного электросмесителя (300–400 об./мин) или другогоподходящего оборудования.

Способы укладки /инструмент

До нанесения проверить влагосодержание, относительную влажность иточку росы основания.

ГрунтовкаЗагрунтовать подготовленное бетонное основание материалом Sikagard®-186. Данный материал нельзя просто раскатать или налить. Длянедопущения образования пустот его нужно вдавить кистью в бетонноеоснование, при необходимости данную процедуру нужно выполнить ещераз. После каждой операции слегка посыпать кварцевым песком фракции0,4–0,7 мм. Для предотвращения образования пузырей не посыпать песком сверх меры.

ВыравниваниеШероховатые поверхности должны быть выровнены в первую очередь.Использовать выравнивающий раствор Sikafloor®-186(см. соответствующее техническое описание).

ГидроизоляцияНалить, а затем равномерно распределить материал Sikalastic®-822 припомощи зубчатого шпателя. Немедленно разровнять игольчатым валиком вдвух направлениях для равномерного распределения материала иудаления вовлеченного воздуха.

ПодгрунтовкаПеред укладкой горячего асфальта необходимо нанести связующий слойматериала Sikalastic®-823 кистью, валиком или напылением.

Связующий слой Равномерно распределить 1 x Sikalastic®-810 либо с помощьюкороткошерстого (12 мм) нейлонового валика, либо напылением.

Очистка инструмента

Очистить все инструменты и оборудование для нанесения растворителемThinner C сразу после их использования. Затвердевший и/или выдержанныйматериал удалять только механическим способом.

Температура Время
+10 °С ≈ 40 минут
+20 °С ≈ 30 минут
+30 °С ≈ 20 минут
+40 °С ≈ 10 минут

Время межслойной выдержки /последующие покрытия 

Перед нанесением Sikalastic®-822 на Sikagard®-186 обеспечить следующиеусловия:

Температура основания Минимум Максимум
+10 °С ≈ 24 часа 1 месяц1
+20 °С ≈ 20 часов
+30 °С ≈ 16 часов
+40 °С ≈ 14 часов
Перед нанесением Sikalastic®-822 на Sikalastic®-821 / 821 LV обеспечить следующие условия:
Температура основания Минимум Максимум
+10 °С 90 минут 3 часа2
+20 °С 60 минут 2 часа2
+30 °С 30 минут 2 часа2
+40 °С 20 минут 1 час2
Перед нанесением Sikalastic®-810 и Sikalastic®-823 на Sikalastic®-822 обеспечить следующие условия:
Температура основания Минимум Максимум
+10 °С 16 часов 1 месяц1
+20 °С 12 часов
+30 °С 10 часов
+40 °С 8 часов
Перед нанесением Sikalastic®-822 на Sikalastic®-822 обеспечить следующие условия:
Температура основания Минимум Максимум
+10 °С 16 часов 24 часа2
+20 °С 12 часов 18 часов2
+30 °С 10часов 14 часов2
+40 °С 8 часов 10 часов2
Перед нанесением Sikalastic®-822 на Sikalastic®-810 обеспечить следующие условия:
Температура основания Минимум Максимум
+10 °С 3 часа 6 часов3
+20 °С 2 часа 4 часа3
+30 °С 1 час 2 часа3
+40 °С 40 минут 1 час3
Перед нанесением горячего литого асфальта на Sikalastic®-822 обеспечить следующие условия:
Температура основания Минимум Максимум
+10 °С 24 часа
(сначала нужно уложить
промежуточный слой
Sikalastic®-823)
14 дней1
(сначала нужно
уложить
промежуточный слой
Sikalastic®-823)
+20 °С
+30 °С
+40 °С
Перед нанесением горячего литого асфальта на Sikalastic®-823 обеспечить следующие условия:
Температура основания Минимум Максимум
+10 °С 60 минут 14 дней1
+20 °С 45 минут
+30 °С 30 минут
+40 °С 20 минут

1При условии тщательной очистки от грязи и предохранения от загрязнения.2При превышении максимального времени межслойной выдержки вкачестве связующего слоя на материал Sikalastic®-810 необходимо нанестиеще один слой материала Sikalastic®-810, разведенного растворителемThinner C (15 мас. %).3При превышении максимального времени межслойной выдержки вкачестве связующего слоя на материал Sikalastic®-810 необходимо нанестиеще один слой материала Sikalastic®-810, разведенного растворителемSika Thinner C (не более 20 мас. %).Примечание: время указано приблизительно и зависит от измененияусловий окружающей среды.

Замечания понанесению /ограничения

Во избежание пузырения рекомендуется наносить при понижающейсятемпературе.При нанесении контролировать толщину слоя при помощи толщиномера.Температура основания во время нанесения и отверждения: не менее+8 °С.При нанесении на вертикальные или наклонные поверхности дляувеличения устойчивости против образования потеков необходимодобавить наполнитель Extender T (до 2 мас. %).

ИнструментыРекомендованный поставщик инструментов: PPW-Polyplan-WerkzeugeGmbH, телефон: +49 40/5597260, www.polyplan.com.Зубчатый шпатель: например, большой скребок№ 565, зубчатые лезвия№ 25.

Sikalastic®-822 не обеспечивает защиты от ультрафиолетового излучения ипри его воздействии изменяет цвет, однако это не влияет на егоэксплуатационные качества и характеристики при условии, чтопродолжительность такого излучения не превышает 4 недель. Поэтомурекомендуется покрыть Sikalastic®-822 асфальтом как можно раньше.На участки, которые асфальтом не покрываются и которые постоянноподвержены ультрафиолетовому излучению, необходимо нанестисоответствующее защитное покрытие— такое как, например,Sikalastic®-445. На влажных участках или в климатических зонах спостоянной влажностью и температурой воздуха более +30 °С необходимоиспользовать Sikalastic®-810, повышающий адгезию, разбавленныйрастворителем Thinner C (15 мас. %).

Следует помнить о том, что материал Sikalastic®-822 паропроницаем. Перед укладкой асфальта необходимо нанести связующий слойSikalastic®-823 кистью, валиком или напылением.Следует помнить о том, что:

все системы, в которых используется асфальт другого типа (т.е. не горячийлитой асфальт), должны быть одобрены соответствующими органами идолжны отвечать требованиям местных технических условий;для получения одобрения соответствующего органа необходимо нанестипробное покрытие на контрольный участок. Компания Sika не несетответственности за все слои асфальта;при необходимости нагрева запрещается использовать нагревательныеприборы, работающие на газу, масле, парафине и других видахископаемого топлива, так как они выделяют водяные пары, содержащиеCO2 и H2O, что может отрицательно сказаться на качестве поверхности.Для нагрева использовать только электрические калориферы.

Набор прочности

Нанесенное и готовоек использованию покрытие

Температура Дождестойкость,
через
Готовность к
(слабому)
пешеходному1
потоку
Готовность к
транспортному
потоку2
+10 °С ≈ 90 минут ≈ 16 часов ≈ 10 дней
+20 °С ≈ 40 минут ≈ 12 часов ≈ 7 дней
+30 °С ≈ 30 минут ≈ 10 часов ≈ 5 дней
+40 °С ≈ 20 минут ≈ 8 часов  

Примечание:1только для проверки или нанесения следующего слоя;2только для проверки, нанесения следующего слоя или укладки машинамигорячего литого асфальта. Не для постоянного потока транспорта.Время указано приблизительно и зависит от изменения условийокружающей среды.

Примечания

Все технические данные приведены на основании лабораторныхиспытаний. Реальные характеристики могут варьироваться по независящим от нас причинам.

Местные ограничения

Пожалуйста, обратите внимание на то, что в результате действия каких-либо местных нормативно-правовых актов использование этого материаламожет быть различным в зависимости от страны. Пожалуйста, уточнитеобласть применения в техническом описании материала.

Информация поохране труда и технике безопасности

За информацией по безопасному использованию, хранению и утилизациипотребителю следует обращаться к последним изданиям сертификатабезопасности материала, которые содержат данные о физических,токсических свойствах, данные по экологической безопасности и другуюинформацию.

Заявление об ограничении ответственности

Информация и особенно рекомендации по применению и утилизацииматериалов Sika® даны на основании существующих знаний ипрактического опыта применения материалов при соблюдении правилхранения и применения. На практике различия в материалах, основаниях,реальных условиях на объекте таковы, что гарантии, касающиесяожидаемой прибыли, полного соответствия специфических условийприменения или другой юридической ответственности, не могут бытьоснованы на данной информации, на каких-либо письменныхрекомендациях или любых других советах. Имущественные права третьихлиц должны соблюдаться. Все договоры принимаются на основаниидействующих условий продажи и предложения. Потребителю всегдаследует запрашивать более свежие технические данные по конкретнымпродуктам, информация о которых высылается по запросу.

Положение ЕС 2004/42 Летучие органическиевещества— директива Decopaint

В соответствии с директивой 2004/42/CE для продуктов категории IIA / j, типsb, предельно допустимое количество летучих органических соединенийдля готового к использованию продукта составляет 550/500 г/литр(ограничения 2007/2010).Максимальная доля летучих органических соединений в готовом киспользованию материале Sikalastic®-822 составляет менее 500 г/литр.

Метки товара

Используйте пробелы для отделения меток. Используйте одинарные кавычки (') для фраз.

Марка Нет
Производитель Нет

Напишите ваш собственный отзыв

Ваш отзыв для: Sikalastic®-822




[profiler]
Memory usage: real: 47448064, emalloc: 46738176
Code ProfilerTimeCntEmallocRealMem